Резиновая плитка

Резиновая плитка производится 2-мя способами: горячее и холодное прессование.

В России изначально получило популярность холодное прессование. Оно получило широкий размах из-за относительно низких затрат на оборудование.

Горячее прессование несколько лет назад начало набирать обороты. Давайте разберемся, что из себя представляет каждое из этих производств и какая получается резиновая плитка.

Горячее прессование

На нашем сайте, Вы можете посмотреть видео о горячем производстве. Поэтому можете совместить нижеизложенный текст и видео.

Сама по себе плитка состоит из 2-х однородных слоев, различающихся только цветом. Итак, для начала мы смешиваем крошку с необходимыми компонентами. В 1-ый миксер засыпается черная крошка и клей в определенных пропорциях и перемешивается. Эта смесь пойдет на нижний слой плитки.

Во 2-ой миксер засыпается черная крошка, нужный пигмент (краситель необходимого цвета: красный, зеленый, синий, терракотовый, желтый, оранжевый), клей. Все компоненты идут строго по рецептуре изготовления и взвешиваются на весах.

После получения однородной массы, смеси из 2-х миксеров высылаются в соответствующие емкости дозирующего бункера. При вращении основного колеса с пресс-формами, идет заполнение емкости для плитки. Сначала засыпается цветной слой, потом черный слой. Т.е. будущая плитка находится лицевой стороной снизу. Все это делается автоматически, что дает преимущество в точности при изготовлении изделий.

После засыпки смеси и 1 шаге основного колеса, закрывается крышка и пресс-форма задавливается гидравлическим прессом. Крышка фиксируется в закрытом положении. Далее процесс повторяется с каждой формой.

После полного оборота основного колеса, открывается плитка и достается плитка. Она укладывается на стеллаж для остывания (1-2 часа). Все описанное действие по изготовлению плитки выполняется при температуре в пресс-формах в 120-125 градусов по Цельсию. В данном производстве используется специальный клей предназначенный для максимальных связующих свойств при большом давлении и высокой температуре.

Холодное прессование

В данном виде прессования 1 этап похож на горячее прессование. Различие только в виде клея. После смешивания, смесь засыпается в формы и зажимается ручным прессом. После заполнения всех форм, стеллажи с данными заготовками ставятся в камеры с температурой около 50 градусов по Цельсию на несколько часов. После этого заготовки достают из камеры и вынимают плитку.

Достоинства и недостатки

Горячее прессование:

+ большое давление и температура дают максимальную связь клея с крошкой;

+ плитка готова к отгрузке через 2 часа после начала изготовления;

+ низкая себестоимость;

— цена оборудования;

— энергозатраты.

Холодное прессование:

+ низкая цена оборудования;

— высокая себестоимость;

— расход клея.

По всему вышесказанному, можно сделать заключение, что главное и самое важное в производстве плитки из резиновой крошки это соблюдение технологий и правильный выбор и работа со связующим клеем. Именно из-за этого и происходят разрушение структуры плитки от времени и атмосферных явлений.

Также если Вы хотите посмотреть на наш цех по горячему формованию плитки, то находите время и приезжайте!